喷漆是涂装工艺重要的环节之一，在喷漆过程中不能避免的会产生一定的喷漆废水（水性漆废水、油漆废水或者是水油混合废水），喷漆废水虽然只是工业废水中很小的一类废水，随着环保要求的提高，喷漆废水处理逐渐被重视起来，市场关于喷漆废水处理工艺的种类非常多，该如何选择呢？

水性漆废水特点

(1) 污染物成分复杂，污染物含量高；

(2) 废水中含有大量悬浮物质；

(3) 废水色度较大，浊度高；

(4) 水性漆废水处理难度较大，处理成本较高；

(5) 水质波动较大，随生产车间加工情况而不断变化。

(6) 随漆量的加大，废水浓度会越来越高。

油漆废水特点

(1) 水质较黏，已堵塞喷房设备、水泵、管道等；

(2) 废水味道刺鼻；

(3) 排放无规律；

(4) 水质水量变化大；

(5) 含有很多毒害的物质；

(6) 易吸附在涂装设备上，易腐蚀涂装设备；

(6) 大量的漆渣颗粒；

总体来说喷漆废水是由涂料、溶剂、助剂等物质混合而成。这类废水中含有大量的漆渣颗粒、色度高、浓度高、发黏、异味中等特点。油漆废水传统的处理方法是用设备简单过滤、打捞处理方式，水性漆特点是溶于水，过滤打捞已经不适用于水性漆废水处理，如今市场上喷漆废水处理工艺有很多，就连相同的工艺也有不同型号供大家选择。企业水量大小、废水处理的要求不同，处理的工艺也就不同，所以合适的喷漆废水处理尤为的重要。根据企业需求为大家介绍几款常见的废水处理工艺供您参考！

喷漆废水处理常见工艺有哪些

喷漆废水处理的要求有两大类，一类是排放处理，一类是中水回用（循环利用），有关部门提出“中水回用”、“节能减排”、“低碳”、“回收利用”等等，环保趋势告诉我们，中水回用更符合未来环保趋势，低温蒸发、混凝法、生化法和喷漆废水处理工艺等是市场上常见的几种工艺，以下为大家简单介绍一下！

1、低温蒸发法

将喷漆废水加入到罐体中，加热罐体，同时将罐体中的压力变为负压，加热罐体使喷漆废水变为水蒸气，如果有气泡产生，要加入消泡剂处理。大部分的喷漆废水成水蒸气，还是有一部分蒸发不了，需要其他处理工艺处理。国内压缩机都是高速运转的，叶轮极易损坏，有安全隐患，压缩机噪音大，一般在80分贝以上，造成噪音污染，设备投资大能耗大，蒸发一吨含盐废水一般需要生蒸汽在300公斤以上。

2、混凝法

混凝处理法属于化学处理法之一。通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以达到废水处理的目的（絮凝剂、助凝剂、调理剂、破乳剂、消泡剂、pH调整剂、氧化还原剂、消毒剂、漆雾絮凝剂、脱色剂等等）混凝本身会导致絮凝物的形成，需要絮凝剂以帮助絮凝物进一步聚集和沉降，前提投入较小，处理喷漆废水需要多种药剂处理，所以后期综合的运行成本高，长期加药存在二次污染，废水中的COD会不断升高。

3、生化法

生化法属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法，可达到排放处理的工艺，适用于水量大的企业，但占地面积大、投资大、能耗大、运行成本高、技术要求高等。

3、新型环保喷漆废水处理工艺

喷漆废水处理工艺属于新型环保喷漆废水处理工艺，采用物理方式水油分离，达到净化废水处理的目的，处理的水质清澈，废水无刺鼻味道，处理的水质达到回用标准，可长期循环使用，无需换水，运行成本低，占地面积小，运行成本低，能耗低，自动化运行，处理后的水质只能循环使用，不能排放处理。

企业可根据自己的需求选择合适的喷漆废水处理工艺，排放处理投资几十-百万不等，而循环处理的代价自然比排放处理低，十几-几十万不等，运行成本也会低很多。